פרופיל מפעל

בקרת איכות בד:

הבד הוא בקלות המרכיב החשוב ביותר בבגד שלך.זה לא משנה שמעצבים ברמה עולמית עיצבו להפליא את הבגדים שלך או שגימורי התפרים שלך עוצבו בצורה מושלמת.אם המוצרים שלך נעשו מבד דקיק, שרוט או באיכות ירודה, הלקוחות שלך פשוט יעברו למותג האופנה הבא שעונה על הצרכים שלהם.אז בקרת איכות הבד חשובה במיוחד בייצור בתפזורת.

בדיקת רוחב בד ואורך גליל, בדיקה ויזואלית, היבט, בדי יד, בדיקת צבע מתבצעת באור לפי בקשת הלקוח, בדיקת הרחבת בד ביצוע מפרטים, בדיקה פיזית וכימית של בד, לפי תקן בדיקת בד לבקרת איכות הבד.

 

מחלקת חיתוך:

מחלקת חיתוך הבגדים הארוגים שלנו במפעל מופעלת על ידי אנשי מקצוע מיומנים ומנוסים.עבודת חיתוך נקייה ומדויקת היא הבסיס להלבשה עליונה עשויה היטב במראה נקי.

Suxing Garments היא יצרנית מנוסה של הלבשה עליונה (מעיל פוך אמיתי / פוך מלאכותי / ריפוד).כל שלב בתהליך מלווה על ידי אנשים מנוסים המכירים את הדרישות של מותגים וקמעונאים בינלאומיים.בקרת מדידה על כל מוצר חשובה מאוד, כמו גם בקרת פגמי בד.לצרכן חשוב גם שיהיה בגד שניתן לכבס ללא צורך לשקול התכווצות רצינית.

לפני החיתוך, בד נבדק לאיתור התכווצות ופגמי בד.לאחר החיתוך, לוחות החיתוך נבדקים שוב לאיתור פגמים לפני העברתם למתפרה.

העובדים פועלים בהתאם לדרישות הבטיחות הבינלאומיות ולובשים כפפות מגן.החומרה נבדקת ומתכווננת באופן קבוע לבטיחות ויעילות.

כפי שאנו יודעים לתעשיית עיבוד הבגדים, תהליך החיתוך הוא חוליה חשובה בייצור הבגד.לא משנה כמה טוב הציוד, אי אפשר לשנות את הגודל ולייצר את המוצרים העומדים בדרישות.לכן, האיכות שלו לא רק תשפיע על מדידת המידות של הבגד, אז המוצר לא יעמוד בדרישות העיצוב, גם ישפיע ישירות על איכות המוצר ועלותו.בעיות האיכות של בגדים הנגרמות כתוצאה מבעיות איכות החיתוך מתרחשות בקבוצות.במקביל, תהליך החיתוך קובע גם את צריכת הבד, הקשורה ישירות לעלות המוצרים.לכן, תהליך החיתוך הוא חוליה מרכזית בייצור הבגד, שיש לתת לו תשומת לב רבה.לכן, על מנת לשפר את איכות המוצרים במפעל הבגדים, אנו מתחילים מחיתוך ומשפרים את איכות הגזירה ראשית.והדרך היעילה והפשוטה ביותר היא שהשתמשנו במכונת חיתוך אוטומטית במקום חיתוך ידני.

ראשית, שפר את מצב הניהול המסורתי

1) השימוש במכונת חיתוך אוטומטית הופך את החיתוך והייצור ליציבים;

2) נתוני ייצור מדויקים, סידור ייצור והזמנות מדויקים;

3) להפחית את שיעור השימוש בעבודת כפיים, ולהבהיר את האחריות של המפעילים;

4) איכות החיתוך יציבה כדי להפחית את העלות הפנימית של ניהול איכות.

שנית, שפר את הסביבה לייצור מסורתי

1) השימוש במכונת חיתוך אוטומטית גורם לקו החיתוך של מפעלי בגד לתחושת שלמות, משפר את זירת הסביבה המסורתית עם מפעילים רבים וכאוס, הופך את סביבת החיתוך למסודרת ומשפר את התדמית הארגונית בבירור;

2) פירורי הבד שנוצרו בחיתוך ייפלטו מהחדר דרך הצינור המיוחד כדי להפוך את סביבת החיתוך לנקייה ומסודרת.

שלישית, לשפר את רמת הניהול, ולשפר את הרשלנות בייצור מסורתי

1) הבד מוקצה לפי הצריכה המדעית והמדויקת, מה שיכול לא רק לשלוט בפסולת הנגרמת על ידי גורמים אנושיים, אלא גם להפוך את ניהול הבד לפשוט וברור;

2) ניתן לשלוט ביעילות על דיוק החיתוך כדי לצמצם את המעבר והקונפליקטים בין המחלקות המשתפות פעולה ולשפר את ביצועי העבודה של אנשי ניהול הביניים;

3) כדי למנוע השפעת גורמים אנושיים על לוח הזמנים של הייצור, על העובדים להתפטר, לעזוב או לבקש חופשה בכל עת, וניתן להבטיח את הייצור על ידי חיתוך ציוד;

4) מצב החיתוך המסורתי מזהם את הסביבה על ידי שבבי בד מעופפים, שקל לזהם שבבים מעופפים ולגרום למוצרים פגומים.

רביעית, שפר את יעילות הייצור המסורתית

1) השימוש במכונת חיתוך אוטומטית: הציוד יכול לשפר את יעילות העבודה יותר מארבע פעמים בהשוואה למדריך;

2) שיפור איכות ויעילות החיתוך יכול להאיץ את מחזור הייצור של ההזמנות ולאפשר השקת מוצרים מראש;

3) צמצם את מספר הצוות, הפחת את דאגות המנהלים והשקע יותר אנרגיה בתחומים נחוצים יותר;

4) בשל שיפור יעילות העבודה, ניתן להגדיל את כמות ההזמנה בהתאם למצב בפועל של המיזם;

5) ייצור מאוחד ומתוקנן יכול לשפר את איכות הייצור של המוצרים ולקבל את אישור הלקוחות המנפיקים, ובכך להבטיח את מקור כמות ההזמנה.

חמישית, לשפר את התדמית של מפעלי לבוש

1) השימוש במכונת חיתוך אוטומטית, בהתאם לרמת הניהול העולמית;

2) ייצור מאוחד ומתוקנן הוא הערובה לאיכות ומשפר את תדמית איכות הייצור;

3) סביבת חיתוך נקייה ומסודרת יכולה להפחית את שיעור המוצרים הפגומים ולשפר את התדמית של סביבת הייצור;

4) הערבות לאיכות המוצר ותאריך האספקה ​​היא הנושא המודאג ביותר עבור כל לקוח מנפיק.יחסי שיתוף פעולה יציבים יביאו יתרונות בלתי מוחשיים לשני הצדדים וישפרו את הביטחון של הלקוח המנפיק.

שמיכה אוטומטית:

מכונת תפירה אוטומטית ושיטה לתפירה מיוחדת של תבניות עם מחשבים נפרדים לשליטה בפונקציות התפירה ותנועת השולחן.שפר ביעילות את יעילות הייצור, פעולה בלחיצה אחת, כאשר המפעיל לוחץ על כפתור ההתחלה, המכונה תפעל אוטומטית, והעובד יכול להכין פאנל אחר.יתרה מכך, הודות לתוספת של מערכת זיהוי אוטומטית, ניתן לעבד מספר לוחות שונים עם אותו צבע תפירה בו-זמנית.בנוסף, ניתן להכין סמן עליון ותחתון לפני העיבוד של תהליך הייצור הבא, כך שהיעילות משתפרת, משפרת מאוד את איכות המוצרים, ובגלל השימוש בעיבוד פרוגרמטי, יכול להבטיח שכל המוצרים ומרחק המחט להשיג סטנדרטים עקביים, ויכולים להקל על יישום הדרישות המיוחדות, כגון עבור תפירת בגדים בהצפנה בפינה, או עבור חלקים מסוימים של התפירה הכפולה וכו', פשוט נעשה על ידי תכנות, שימושי במיוחד עבור דרישות טכניות מיוחדות של המוצרים;יש לו פונקציות שונות ויישומים רחבים.ניתן להשתמש בו בעיבוד הפאנל, או בתפירה שטוחה ותפירה ללא הפאנל.

מחלקת גימור:

מחלקת גימור מפעל בגדים ארוגים מופעלת על ידי עובדים מנוסים המכירים היטב את הסטנדרטים של מותגים בינלאומיים.לבגדים שונים יש דרישות שונות.מראה נקי ומסודר חשוב לכל בגד שאנו שולחים.

גימור הוא יותר מסתם גיהוץ ואריזה.זה מוודא שכל חתיכה נקייה ונקייה.עבודת גיהוץ טובה מסירה קמטים ומונעת סימני ברזל.כל חלק נבדק לאיתור פגמים.חוטים רופפים נחתכים בזהירות.

כל חתיכה נבדקת עבור מידות לפני האריזה.

לאחר האריזה נעשית בדיקה אקראית נוספת על ידי מחלקת בקרת האיכות שלנו.בקרת איכות תבצע בדיקה ויזואלית וכן בדיקת מדידה ובדיקת חוזק התפר.לאחר אישור הבדיקה האקראית הסופית ואישור מדגם המשלוח על ידי הלקוח שלנו בחו"ל, הסחורה תיטען למשלוח.

כיצרן אנו מבינים שאף מותג או קמעונאי לא אוהבים מוצרים בחנויות שלהם שיש להם חוטים רופפים או כתמי גיהוץ.נקודת מבט נקייה מביאה ערך הן למותג והן למוצר.הסחורה שלנו נשלחת עם אחריות הן על איכות התפירה והן על איכות הגימור.

מילוי למטה אוטומטי:

ראשית: מדויק ומהיר.החברה שלנו מאמצת את מכונת המילוי האוטומטית כדי להשלים במהירות את האכלה בלחצן אחד, ערבוב אינדוקציה אינפרא אדום, שקילה אוטומטית, מילוי אוטומטי ופעולות משולבות אחרות, במקום רק מילוי.זה הופך כל פיסת מילוי ליותר מדויקת ויעילה.

שנית: קל לתפעול.באופן כללי, ייתכן שיהיה קשה להפעיל את מכונת מילוי הקטיפה האוטומטית.למעשה, כל עוד הפרמטרים כגון משקל גרם נקבעים בתהליך הפעולה, אין מה לשנות בפעולה שלאחר מכן של מכונת מילוי הקטיפה האוטומטית.אין צורך לבצע פעולות שקילה או נטילת חומרים במיוחד, מה שיכול להפחית ביעילות את שיעור השגיאות של מילוי הקטיפה.

שלישית: חסכון בעלויות העבודה ובאנרגיה.בדרך כלל נדרשים שניים או שלושה עובדים להפעלת חדר המילוי.עם זאת, במכונת המילוי האוטומטית יש צורך באדם אחד בלבד להשלמת עבודת המילוי.חוץ מזה, זה יכול לחסוך הרבה עלות זמן לעובדים ולהפחית את צריכת האנרגיה של המפעל ללא טעינה חוזרת.

מחלקת טכנאים:

בגד לדוגמא חשוב מאוד בעסקי הבגדים המוכנים.מדגם הוא זה שבאמצעותו כל אדם יכול להבין את הייצור, האיכויות והביצועים של הזמנת יצוא הבגד הכוללת.הדוגמא נעשית על ידי מחלקת טכנאים (חדר מדגם) לפי הנחיות הקונה.זה יכול להבטיח לקונה הבגד, כמו גם ללקוח, לגבי המצב לפני ואחרי הבגדים שהוזמנו.המדגם משמש גם כדי לקחת את הרעיונות הנדרשים מהשוק לגבי הקידום העסקי של אותה הזמנה.

מחלקת הטכנאים היא המדור החשוב ביותר בתעשיית הבגדים המוכנים.זה המקום שבו רעיונות עיצוב נלקחים מהציור לבגד המוחשי.זה סוג של חדר ייצור שבו ניתן להכין את הכמות הנדרשת של דגימה (2 יחידות או 3 יחידות או יותר) על פי המלצת הקונה.

יש לנו את העובד המנוסה והמתפקד ביותר העוסק במחלקת הטכנאים.מחלקת הטכנאים שלנו מורכבת ממעצבי אופנה, יוצרי דוגמאות, חותכי דוגמאות, מומחי בדים, מכונאי דוגמאות, מומחי התאמה שכולם מומחים בתחום הספציפי שלהם.

לאחר הכנת דוגמת הבגדים, היא מונחים על האיכות הנדרשת של הבד וחותכים את כמות החלקים הדרושה לסגנון המסוים.לאחר מכן, חיתוך בד נשלח למכינים לדוגמא אשר מסיימים כל מיני פעולות תפירה באמצעות סוגים שונים של מכונות תפירה.לבסוף, מבקר איכות בודק את הבגדים על ידי מעקב אחר בקשות הקונה והגשה למחלקת שיווק הבגדים.

1
2

למחלקת הטכנאים יש את היקף העבודה שלו:

1. יכול לעשות את המדגם הנכון על ידי ביצוע הוראות הקונה.
2. יכול להבין את הדרישות של הקונה.
3. יכול למלא את הדרישות של הקונה.
4. יכול ליידע את הדיוק או האישור לקונה שהייצור בתפזורת הולך להיות נכון.
5. יכול לאשר את דרישות המדידה והבד.
6. יכול לעשות שלמות בתבנית ובמרקר.
7. יכול לעשות שלמות בצריכת בדים.
8. יכול לעשות שלמות בתמחיר הבגד.

יכול מנצל את פעולת המיומנות עם מפעיל מיומן במהלך תפירת הבגד

111
10

מִשׂרָד:

המשרד הראשי של ייצור הבגדים ממוקם בעיר צ'אנגג'ואו, מחוז ג'יאנגסו, סין.זהו מיזם המשלב ייצור ומסחר.בגלל מגוון המוצרים הרחב שאנו מציעים, הקמנו משרד בתוך המפעל לתיאום ותקשורת.כדי להפוך את העבודה לברורה במיוחד עבור הלקוחות שלנו, אדם מונה אחד יעקוב אחר כל הזמנות הלקוח.בזמן שהלקוחות שלנו מגיעים לבקר במשרדנו, ניתן גם להציג בפניהם את הייצור בתהליך.לעתים קרובות אומרים כי תקשורת עם יצרן בגדים בסין היא מאתגרת.לא רק שיש מחסום שפה ותרבותי, יש גם בעיה של תרבות חברה שונה.למשרד שלנו יש צוות ממוקד יצוא.כלומר, תרבות החברה המנחה היא של הקונה בחו"ל, והתקשורת נעשית באנגלית שוטפת.אין צורך באף מתורגמן או סוכן מקומי כדי לבצע הזמנות עם Suxing Garment.הצוות מאומן להבין לא רק את הדרישות שלך, אלא גם את ערך המותג שלך.יש לנו בסך הכל 40 עובדים במשרד שלנו בעקבות לקוחות שונים.אנו מבטיחים שנספק לך את השירות הטוב ביותר, האיכות הטובה ביותר, זמן ההובלה הטוב ביותר עבור המוצרים שלך.

5
7
6
8