מבוא למפעל

בקרת איכות בד

הבד הוא בקלות המרכיב החשוב ביותר בבגד שלך. לא משנה שמעצבים ברמה עולמית עיצבו יפה את הבגדים שלך או שגימורי התפר שלך עוצבו בצורה מושלמת. אם המוצרים שלך היו עשויים מבד דקיק, מגרד או באיכות ירודה, הלקוחות שלך פשוט יעברו לתווית האופנה הבאה שתענה על צרכיהם. אז בקרת איכות הבד חשובה במיוחד בייצור בכמויות גדולות.

בדיקת רוחב הבד ואורך הגליל, בדיקה חזותית, היבט, בדי היד, בדיקת צבע מבוצעת תחת האור לפי בקשת הלקוח, בדיקת הרחבת הבד המבצעת מפרט, בדיקת פיזית וכימית של הבדים, על פי תקן בדיקת הבדים לשליטה באיכות הבד.

 

מחלקת חיתוך:

מחלקת חיתוך מפעל הבגדים הארוגים שלנו מופעלת על ידי אנשי מקצוע מיומנים ומנוסים. עבודת חיתוך נקייה ומדויקת היא הבסיס להלבשה נאה למראה.

Suxing Garments היא יצרנית מנוסה של מוצרי הלבשה תחתונה (מעיל פוך למטה / פו / ריפוד אמיתי). אחרי כל שלב בתהליך עוקבים אנשים מנוסים שמכירים את הדרישות של מותגים וקמעונאים בינלאומיים. בקרת המדידה על כל מוצר חשובה מאוד, כמו גם בקרת פגמי בד. לצרכן חשוב גם שיהיה בגד הניתן לכביסה מבלי שיצטרך לבחון התכווצות רצינית.

לפני החיתוך, בד נבדק על הצטמקות ופגמי בדים. לאחר החיתוך נבדקים שוב פגמי החיתוך לפני שהם מועברים למתפרה.

עובדים פועלים על פי דרישות בטיחות בינלאומיות ולובשים כפפות מגן. חומרה נבדקת ומתכווננת באופן קבוע לבטיחות ויעילות.

כידוע לענף עיבוד הבגדים, תהליך החיתוך הוא חוליה חשובה בייצור הבגדים. לא משנה כמה טוב הציוד, אי אפשר לשנות את הגודל ולייצר את המוצרים העונים על הדרישות. לכן, איכותו לא תשפיע רק על מידת הגודל של הבגד, ואז המוצר לא יעמוד בדרישות העיצוב, אלא גם ישפיע על איכות המוצר ועלותו באופן ישיר. בעיות האיכות של בגדים הנגרמות כתוצאה מבעיות איכות בגזירה מתרחשות במנות. יחד עם זאת, תהליך החיתוך קובע גם את צריכת הבד, שקשורה ישירות לעלות המוצרים. לכן, תהליך החיתוך הוא חוליה מרכזית בייצור הבגדים, שיש לשים לב אליו מאוד. לכן, על מנת לשפר את איכות המוצרים במפעל הבגדים, אנו מתחילים מחיתוך ומשפרים את איכות החיתוך ראשית. והדרך היעילה והפשוטה ביותר היא שהשתמשנו במכונת חיתוך אוטומטית במקום חיתוך ידני.

ראשית, שפר את מצב הניהול המסורתי

1) השימוש במכונת חיתוך אוטומטית הופך את החיתוך והייצור ליציב;

2) נתוני ייצור מדויקים, סידור ייצור מדויק והזמנות;

3) הפחת את קצב השימוש בעבודת כפיים והבהיר את האחריות של המפעילים;

4) איכות החיתוך יציבה להפחתת עלות פנימית של ניהול איכות.

שנית, שפר את הסביבה לייצור מסורתי

1) השימוש במכונת חיתוך אוטומטית הופך את קו החיתוך של ארגוני הבגדים לתחושת יושרה, משפר את זירת הסביבה המסורתית עם מפעילים רבים וכאוס, הופך את סביבת החיתוך למסודרת ומשפר את תדמית התאגיד בצורה ברורה;

2) פירורי הבד הנוצרים על ידי חיתוך ישוחררו מהחדר דרך הצינור המיוחד כדי להפוך את סביבת החיתוך לנקיה ומסודרת.

שלישית, שפר את רמת הניהול, ושפר את רשלנות הייצור המסורתי

1) הבד מוקצה על פי הצריכה המדעית והמדויקת לכל צריכה, שיכולה לא רק לשלוט על הפסולת הנגרמת על ידי גורמים אנושיים, אלא גם להפוך את ניהול הבד לפשוט וברור;

2) ניתן לשלוט ביעילות על דיוק החיתוך כדי להפחית את העברת הדולרים והסכסוכים בין מחלקות משתפות פעולה ולשפר את ביצועי העבודה של אנשי ההנהלה האמצעית;

3) כדי למנוע השפעה של גורמים אנושיים על לוח הזמנים של הייצור, על העובדים להתפטר, לעזוב או לבקש חופשה בכל עת, וניתן להבטיח את הייצור באמצעות חיתוך ציוד;

4) מצב החיתוך המסורתי מזהם את הסביבה על ידי שבבי בד מעופפים, שקל לזהם שבבי תעופה ולגרום למוצרים פגומים.

רביעית, שפר את יעילות הייצור המסורתית

1) השימוש במכונת חיתוך אוטומטית: הציוד יכול לשפר את יעילות העבודה יותר מארבע פעמים בהשוואה למדריך;

2) שיפור איכות החיתוך והיעילות יכול להאיץ את מחזור הייצור של ההזמנות ולאפשר השקת מוצרים מראש;

3) צמצם את מספר הצוותים, צמצם את דאגות המנהלים והשקיע יותר אנרגיה בתחומים נחוצים יותר;

4) בשל שיפור יעילות העבודה, ניתן להגדיל את כמות ההזמנה בהתאם למצב האמיתי של הארגון;

5) ייצור אחיד ותקני יכול לשפר את איכות הייצור של המוצרים ולקבל את אישור הלקוחות המנפיקים, ובכך להבטיח את מקור כמות ההזמנה.

חמישית, כדי לשפר את תדמיתם של ארגוני הבגדים

1) השימוש במכונת חיתוך אוטומטית, בהתאם לרמת הניהול העולמית;

2) ייצור אחיד ותקני הוא ההבטחה לאיכות ומשפר את תדמית איכות הייצור;

3) סביבת חיתוך נקייה ומסודרת יכולה להפחית את קצב המוצרים הפגומים ולשפר את תדמית סביבת הייצור;

4) ההתחייבות לאיכות המוצר ומועד האספקה ​​היא הנושא המודאג ביותר עבור כל לקוח מנפיק. מערכת יחסים שיתופית יציבה תביא יתרונות בלתי מוחשיים לשני הצדדים ותגביר את אמון הלקוח המנפיק.

תפירה אוטומטית:

מכונת טלאים אוטומטית ושיטה לקווילטים מיוחדים של דפוסים עם מחשבים נפרדים לשליטה בתפקוד התפרים ותנועות השולחן. שפר ביעילות את יעילות הייצור, פעולה בלחיצה אחת, כאשר המפעיל לוחץ על כפתור ההתחלה, המכונה תפעל אוטומטית והעובד יכול להכין לוח אחר. יתר על כן, הודות לתוספת של מערכת זיהוי אוטומטית, ניתן לעבד מספר לוחות שונים באותו צבע תפירה בו זמנית. בנוסף, ניתן להכין סמן עליון ותחתון לפני עיבוד תהליך הייצור הבא, כך שהיעילות תשתפר, תשפר מאוד את איכות המוצרים, ובגלל שימוש בעיבוד פרוגרמטי, תוכל להבטיח שכל המוצרים ומרחק המחט כדי להשיג סטנדרטים עקביים ויכולים להקל על יישום הדרישות המיוחדות, כגון עבור תפירת הצפנת בגדים בפינה, או עבור חלקים מסוימים בתפירה הכפולה וכו ', פשוט באמצעות תכנות, שימושי במיוחד לדרישות טכניות מיוחדות של המוצרים; יש לו פונקציות שונות ויישומים רחבים. ניתן להשתמש בו בעיבוד הפאנל, או בתפירה שטוחה וקווילטה ללא הפנל.

מחלקת גימור:

מחלקת גימור מפעל הבגדים הארוגים מופעלת על ידי עובדים מנוסים שמכירים היטב את הסטנדרטים של מותגים בינלאומיים. לבגדים שונים יש דרישות שונות. מראה נקי ומסודר חשוב לכל בגד שאנו שולחים.

גימור הוא יותר מסתם גיהוץ ואריזה. זה מוודא שכל חתיכה תהיה נקייה ונקייה. עבודת גיהוץ טובה מבטלת קמטים ונמנעת מסימני ברזל. כל חלק נבדק על פגמים. חוטים רופפים נחתכים בזהירות.

כל חתיכה נבדקת למדידות לפני האריזה.

לאחר האריזה בדיקה אקראית נוספת נעשית על ידי מחלקת בקרת האיכות שלנו. בקרת איכות תעשה בדיקה חזותית וכן בדיקת מדידה ובדיקת חוזק התפר. לאחר אישור הבדיקה האקראית הסופית ואישור דגימת המשלוח על ידי לקוחנו בחו"ל, הסחורה תוטען למשלוח.

כיצרן אנו מבינים שאף מותג או קמעונאי לא אוהב מוצרים בחנויות שלהם עם חוטים רופפים או כתמי גיהוץ. השקפה נקייה מביאה ערך הן למותג והן למוצר. המוצרים שלנו נשלחים עם אחריות גם על איכות התפירה וגם על איכות הגמר.

מילוי אוטומטי למטה:

ראשית: מדויק ומהיר. חברתנו מאמצת את מכונת המילוי האוטומטית כדי להשלים במהירות את האכלת כפתור אחד, ערבוב אינדוקציה אינפרא אדום, שקילה אוטומטית, מילוי אוטומטי ופעולות משולבות אחרות, ולא רק מילוי. זה הופך כל פיסת מילוי למדוייקת ויעילה יותר.

שנית: קל לתפעול. בהתרשמות כללית, יתכן שיהיה קשה להפעיל את מכונת מילוי הקטיפה האוטומטית. למעשה, כל עוד הפרמטרים כמו משקל גרם נקבעים בתהליך הפעולה, אין מה לשנות בפעולה שלאחר מכן של מכונת מילוי הקטיפה האוטומטית. אין צורך לבצע פעולות שקילה או נטילת חומרים במיוחד, מה שיכול להפחית ביעילות את שיעור השגיאות במילוי הקטיפה.

שלישית: חסוך עלויות עבודה ואנרגיה. בדרך כלל, שניים או שלושה עובדים נדרשים להפעלת חדר המילוי. עם זאת, במכונת המילוי האוטומטית נדרש אדם אחד בלבד להשלמת עבודת המילוי. חוץ מזה, זה יכול לחסוך זמן רב לעובדים ולהפחית את צריכת האנרגיה של המפעל ללא טעינה חוזרת.

מחלקת טכנאים:

בגד לדוגמא חשוב מאוד בעסקי הבגדים המוכנים. מדגם הוא זה שבאמצעותו כל אדם יכול להבין את הייצור, האיכויות והביצועים של הזמנת הייצוא הכוללת של הבגד. המדגם מיוצר על ידי מחלקת טכנאים (חדר לדוגמא) על פי הוראות הקונה. זה יכול להבטיח לקונה הבגד כמו גם ללקוח לגבי מצב הבגדים שהוזמן לפני ההודעה. המדגם משמש גם לקחת את הרעיונות הנדרשים מהשוק בנוגע לקידום עסקי של הזמנה זו.

מחלקת הטכנאים היא החלק החשוב ביותר בענף הבגדים המוכנים. זה המקום שבו רעיונות עיצוב נלקחים מהציור לבגד המוחשי. זהו סוג של חדר ייצור שבו ניתן להכין את כמות הדגימה הנדרשת (2 יחידות או 3 יחידות או יותר) על פי המלצת הקונה.

יש לנו את העובד המנוסה והמבצע ביותר שעוסק במחלקת הטכנאים. מחלקת הטכנאים שלנו מורכבת ממעצבי אופנה, יצרני דוגמאות, חותכי דוגמאות, מומחי בדים, מכניסטים לדוגמא, מומחים בכושר שכולם מומחים בתחום הספציפי שלהם.

לאחר הכנת דפוס הבגדים, הוא מונח על האיכות הנדרשת של הבד וגוזר את כמות החלקים הדרושה לסגנון המסוים. לאחר מכן, חיתוך בד נשלח למכוני המדגם המדגימים אשר מסיימים כל מיני פעולות תפירה באמצעות מכונות תפירה מסוגים שונים. לבסוף, בקרת האיכות בודקת את הבגדים על ידי מילוי הבקשות של הקונה ומגישה למחלקת הסחורה של הבגדים.

1
2

למחלקת הטכנאים היקף העבודה:

1. יכול להכין את המדגם הנכון על ידי ביצוע הוראות הקונה.
2. יכול להבין את הדרישות של הקונה.
3. יכול למלא את הדרישות של הקונה.
4. יכול להודיע ​​על הדיוק או האישור לקונה כי הייצור בכמויות גדולות יהיה נכון.
5. יכול לאשר את דרישות המדידה והבד.
6. יכול לעשות שלמות בתבנית ובסמן.
7. יכול לעשות שלמות בצריכת הבדים.
8. יכול לעשות שלמות בעלות הבגד.

יכול מנצל את פעולת המיומנות עם מפעיל מיומן במהלך תפירת הבגד

3
10

מִשׂרָד:

המשרד הראשי לייצור הבגדים ממוקם בעיר צ'אנגז'ו, במחוז ג'יאנגסו, סין. זהו מיזם המשלב ייצור וסחר. בגלל מגוון המוצרים הרחב שאנו מציעים, הקמנו משרד במפעל לתיאום ותקשורת. כדי להבהיר את העבודה ללקוחותינו, אדם ממונה אחד יעקוב אחר הזמנות כל לקוח אחד. בעוד הלקוחות שלנו מגיעים לבקר במשרדנו, הם יכולים גם להציג את הייצור בעיצומו. תקשורת עם יצרן בגדים בסין נאמרת לעתים קרובות מאתגרת. לא רק שיש מחסום שפה ותרבותי, יש גם בעיה של תרבות חברות שונות. במשרדנו צוות ממוקד ייצוא. כלומר תרבות החברה המנחה היא של הקונה מעבר לים, והתקשורת נעשית באנגלית שוטפת. אין צורך שמתורגמן או סוכן מקומי ינהל הזמנות עם בגד Suxing. הצוות מאומן להבין לא רק את הדרישות שלך, אלא גם את ערך המותג שלך. בסך הכל יש לנו 40 צוותים במשרד שלנו בעקבות לקוחות שונים. אנו מבטיחים כי אנו נספק לך את השירות הטוב ביותר, האיכות הטובה ביותר, זמן ההובלה הטוב ביותר עבור המוצרים שלך.

5
7
6
8